近日，西气东输公司对西三线两条在役高压高钢级隧道变形管段实施应力释放作业取得成功。通过这次作业获得了非动火治理修复变形管道的宝贵经验，填补了国内相关技术空白。

两条隧道属中长山岭隧道，长度分别为850米和1340米，位于宁夏中宁县山区，管径为1219mm，设计压力12MPa。在今年8月进行定期检查时，发现隧道出入口管道各有2-3个支墩管卡固定螺丝拉开，管道向上拱起、悬空，长度在49m至 55m之间，管道垂直方向翘起最大为 0.5m。经应力测试及专家组研判管道处于高应力运行状态，超过0.9倍X80钢屈服强度，不及时解决将严重危及管道安全。

开挖管沟释放应力

在无成熟方案和经验可借鉴的情况下，公司立即组织相关单位及专家先后召开11次方案审查会，反复推敲比选，建立管道应力变化模型并模拟治理效果，从最初的7版方案中将管沟开挖释放应力作为最优方案。

公司党委副书记、工会主席徐江桥，公司总经理助理邱春斌先后赶赴现场指挥应力释放作业。公司管道部全程驻扎现场，组织方案优化、协调现场施工、疫情防控等相关工作。技术专家及时研判现场突发状况，提出技术建议。

徐江桥（中）、邱春斌（右）现场指导

为避免应力释放过程中出现不可控的位移和摆动，对管道及环焊缝造成损伤，公司确定了总载荷不变、随开挖过程动态实施的应力释放总原则，将作业划分为作业前准备、开挖释放应力及应力释放效果评估三个阶段。

作业前准备。完成两条隧道4个进出口的锚固墩完好性检查，所有21道焊口的无损检测、应力测试及应变监测，充分识别可能出现的风险因素，并制定完善周密的防控举措。对弯头等关键部位加装了应力监测装置、完成埋地焊口的无损检测工作，对意外发现的3道裂纹焊口紧急实施B型套筒修复。为控制应力有序释放，针对不同隧道进出口的管系特点，划分为2-3个开挖段顺序开挖释放应力。

开挖释放应力。在4个作业点共计安装了31组应力检测装置，实时进行应力应变监测和数据分析。抽调骨干力量派驻动火点，通过明确工作界面划分、合理安排作业顺序、作业计划，开展现场组织协调、现场测量、临时支撑、作业开挖及监护等工作，保障了各项作业有条不紊，按计划推进。效果初步评估。应力释放作业历时9天9夜，经监测，管道拉应力与压应力释放效果远超预期，为管道升压运行预留了安全裕量。

应力释放作业中监测管道位移变化

下一步公司将加紧组织完成治理效果评估。建议今后隧道段管道的设计与施工应加强技术把关，避免出现应力补偿段设置不足；开展隧道段管道应力校核，避免应力超标；合理安排管道连头时节，避免大温差带来的高应力，从源头上提升隧道管道本质安全水平。