5月15日，国家管网集团研究总院自主研制的直径508管线钢补口粘接质量无损检测评价系统，在中俄东线嫩江支线完成工业应用试验。检测设备各项参数和功能全部正常，数据完整、检测精度和力学匹配均达到要求。现场检测20道口、按照检测结果剥离了7处进行验证，实际结果与检测相符，标志着国内外首套管道补口粘接质量无损检测评价系统的研发应用取得初步成功，将助推我国在建设期管道补口检测能力迈向新高度。

管道补口粘接质量无损检测评价系统是研究总院根据建设现场补口的实际需求以及集团定向委托的“建设期管道检测技术研究与应用”项目研制内容进行研发。能够钢材表面的划痕和补口处3mm以上的气孔、未粘接等缺陷，与现行每个防腐机组每天破坏性抽检一道补口不同，本系统能够实现对每道口进行全面无损检，节省了大量人力、物力、财力，总体技术水平达到国际领先。系统经过多次实验室测试试验，查漏补缺、完善流程、升级迭代、优化工艺，补口粘接质量检测时间不断缩减、检测效率不断提高，可应用于1016mm、1219mm等不同管径的管道上，对于在役管道补口修复质量和防腐层粘接质量也能有效应用。

试验得到了集团公司工程部、工程质量监督检验公司、东北公司项目管理中心以及北方管道项目管理中心等上级部门和兄弟单位的大力支持。该技术的有效应用将变革传统补口破坏式粘接质量评价工艺，为我国高标准的管道建设质量贡献科技力量。

安装设备

实验现场