前段时间，管道局管道一公司科技中心组织开展自动氩弧内焊机阶段性成果演示。管道局副总经理刘广仁，以及局内14家单位的焊接检测专家在现场观摩指导。

本次演示紧扣自动氩弧内焊机技术创新与项目实践应用，通过“接触引弧填丝型下向氩弧内焊机（管径1422毫米、用时6分钟）、高频引弧自熔型下向氩弧内焊机（管径1219毫米、用时4．7分钟）”两种技术路线的演示，重点展示了设备在焊接速度、焊接精度提升及智能化控制等方面的阶段性成果。相较于传统氩弧内焊机，两种技术路线在焊接效率、焊接质量稳定性等方面均有明显提升。焊接过程无飞溅、焊缝成型均匀规整，不仅降低了后续人工打磨的工时与耗材成本，也为后续内防腐施工提供了有利条件。

演示过程中，课题研发团队直观呈现了设备的标准化操作流程、核心技术性能及应用场景，详细解读了技术研发思路、关键技术攻坚点及成果在实际应用中的优势与价值。与会领导与专家全程认真观摩，细致询问设备技术参数及实操难点，对阶段性成果给予一致肯定。

下一步，课题组将聚焦设备工艺参数优化、整机测试及现场实操适配性提升等方面，持续完善设备性能，全力推动技术成果落地转化，更好支撑伊拉克海水淡化项目建设，切实将科技创新成果转化为企业高质量发展的生产力。