王成 尧宗伟

中国石油西部管道塔里木输油气分公司

ECDA是外腐蚀直接评价技术的简称，已广泛应用于陆地埋地钢制管道的外防腐层非开挖评价。但在河流、沼泽穿越段管道的外防腐层评价中还未有效应用。塔里木分公司利用冬季水面结冰的时机，对检测设备进行了简单改造，采用ECDA技术完成了库鄯原油管道穿越黄水沟沼泽段管道外防腐层的评价。

1 现状调查

库鄯输油管道全长476Km，管径Φ610mm，采用变壁厚设计（壁厚从7.1～11.1mm共六种），管道材质为API－X65，设计工作压力8Mpa，设计年输油能力500万吨（二期工程可达1000万吨）。管道采用FPE三层复合防腐涂层和强制电流阴极保护措施，全线共设7座阴极保护站。

库鄯输油管道在测试桩81Km-88Km间穿越黄水沟沼泽湿地地段，长年流水，芦苇茂盛，人员无法进入。管道自投产至今运行近17年来，长期浸泡于水下环境，始终未能有效开展外防腐层的检测评价，状况不明，影响管道安全运行。

2 方案的实施

分公司技术人员根据ECDA检测的原理，对检测设备进行了简单改造，于2013年1月11日-20日，利用黄水沟沼泽段冬季水面结冰的时机，将检测设备深入冰面下管道上方的土壤中，开展水面下埋地管道的外防腐层评价。

本次检测采用DM内外业一体化型管道防腐 层检测系统，分区段选择测试桩84Km及88Km做为施加信号点，信号频率为： 3Hz+6Hz+128Hz；电流强度为2A。检测人员将A字架下方探脚分别连接2根2米长的镀锌钢质套管延长杆，以保证A字架探脚能够穿透冰层与管道上方土壤良好接触；并在套管中穿入铜丝以保证其良好的导电效果。（见图1）

检测前，先采用电钻钻透冰层（见图2），然后将加长后A字架通过钻孔插入至管道上方淤泥中（见图3），接收发射机施加于管道上的检测信号。

检测过程中采取信号电流测试和ACVG检漏同步进行，同时启动DM接收机的GPS自动实时测量功能，信号电流检测及ACVG检漏每间隔20m采集1次，共采集了350个数据。通过分析，共确定4处外防腐层缺陷点。（见下表）

3 结论

通过本次检测，初步尝试了沼泽地段管道外防腐层检测评价的新方法。虽然本次检测过程中发现的管道外防腐层缺陷点还有待于进一步开挖验证，但利用冬季水面结冰时机、采用ECDA开展穿越河流、沼泽、湿地等特殊地段的管道外防腐层评价是可行的。 ◢

2014年第4期（总第17期）