这里写上图片的说明文字(前台显示)

0931-8960050
  • 内页轮换图
  • 内页轮换图
  • 内页轮换图

管道研究

您当前的位置:首页 > 安全运行研究

陕京四线四标段加强金口管理的实践

来源:《管道保护》杂志 作者:许建东1 及立军2 郭存杰1 时间:2019-1-15 阅读:

1.中石油北京天然气管道有限公司; 2.中油朗威监理有限责任公司


长输管线焊接连头是指焊接位置和长度已经固定,需要现场切割、打磨、组对、在两端已经完成的管段的连接处;连头金口是指不能进行水压试验的特殊连头口。施工中存在两方面的问题:①由于连接的两段是已经完成的管线,管工一般需要借助外力将两端管中心和连头管中心统一,其焊接部位存在较大的焊接应力。②由于管线内外的温差导致空气进出,容易造成焊缝金相组织不良。

陕京四线第四标段严格金口管理,提升焊接质量,探索出了一些有效的经验和做法。

1 金口连头概况

第四标段线路全长271.7 km(干线240.7 km,联络线31 km),场站4座,阀室16座。 2017年9月20日开始第一道金口连头作业,至2017年11月8日最后一道口结束,历时50天。

第四标段金口连头共计64处(125道口),其中:干线(含场站) 49处(96道口),联络线15处(29道口)。

2 金口管理要求

2.1 检查记录要求

(1)连头口、金口管口组对检査记录应包括(不限于此):焊口编号、钢管管号、管径壁厚、防腐类型、钢管长度、内径偏差、坡口角度、 钝边、管内清理、管端清理、螺旋/直焊缝间距、对口间隙、错边量、管工姓名。

(2)连头口、金口管道焊接记录应包括(不限于此):焊口编号、施工环境(温/湿度、风速)、焊接工艺规程编号、焊条烘干温度及次数、预热温度、根焊与热焊间隔时间、根焊/填充/盖面的电流和电压、送丝速度与焊接速度、层间温度、焊接层(道)数、焊工姓名及焊工证编号、 焊后保温情况。

(3)连头口、金口焊缝表面质量检査记录应包括(不限于此):焊口编号、焊缝按0/3/6/9四个点位检査错边量、焊缝余高、焊缝宽度、表面缺陷。

(4)焊口返修记录应包括(不限于此):焊口编号、施工环境(温/湿度、风速)、缺陷类型、缺陷位置长度、返修焊工姓名及编号、焊接工艺规程编号、焊材规格型号、焊条烘干温度及次数,返修预热温度、是否整口预热(或预热长度)、打磨长度及深度、层间温度、根焊/填充/盖面的电流和电压、送丝速度与焊接速度、焊接层(道)数、返修后焊缝余高、焊缝宽度、表面缺陷、焊后保温情况。

2.2 现场管理要求

(1)项目建设单位(现场管理分部)、 监理 部、 EPC 承包商三方对连头口、金口焊接过程实施旁站管理。

(2)各监理单位、 EPC承包商根据自身管理要求,加强对返修口、连头口的程序管理,并提出相关具体要求 。

(3)返修口、连头口、金口施工时留存照片不少于3张(主要包括:组对完成照片、焊接过程照片、焊接完成照片等),且包含完整施工过程,相关单位做好资料收集工作。

(4)各 EPC承包商认真核实各自的连头口和返修口的焊接施工记录内容, 如有缺项,立即调整补充。

(5)各监理单位要每周组织 EPC承包商、检测单位对三口台账进行核对, 按桩号顺序统计,并随QHSE周报一同上报监理总部。经汇总后,监理总部将在PCM系统发布返修口、连头口、金口台账统计表。

(6)金口连头施工前需提前通知现场管理分部、监理部,旁站人员到场后方可施工。旁站人员要对焊工资质、焊接设备、材料、工艺规程等进行检査,如实做好记录及影像资料留存工作,并经三方签字确认。

3 金口技术控制措施

3.1 连头位置的选择

金口连头地点选择在地势平坦地带,连头前与焊接机组、试压机组及生产部门充分沟通调整预留位置,避免将金口连头位置设置在变壁厚位置、弯头弯管位置及地势高差大的位置等施工环境复杂地带。

3.2 防止焊接冷裂纹产生

(1)加强焊前预热工作。由于焊接收缩应力的不断产生,预热范围不局限在返修的区域,而应同时预热其他的焊接接头部位,避免焊接收缩应力在不同温度下对返修连头的影响。

(2)适当控制预热温度。可降低焊缝冷却速度,可使氢更易从焊缝熔池扩散,减少了焊缝中扩散氢含量。

(3)把握后热温度时间。在焊后趁焊缝温度未降低时应立即进行后热,使扩散氢有充分的时间溢出,降低焊缝中的残余应力,减少冷裂纹产生的几率。

(4)防止强力组对。连头位置不够或者两端中心轴不对称,应通过预先修整管沟或留足足够距离管道,给组对留下调整余量。强力组对将使长输管线在焊接前就存在强大的附加内应力,这种内应力在焊后也不可能完全消除。采用外对口器,待焊接接头未完全冷却后,将对口设备拆除。

(6)避免工艺缺陷的产生。咬边、未焊透、长条状夹渣等工艺缺陷部位是应力集中区,这些部位容易产生冷裂纹。

3.2 减少管内外空气温差对焊缝质量的影响

(1)连头焊接时尽量选在环境温度变化不大的时间段。

(2)接近焊接封口时,空气的进出越多。此时要保证焊接手法和速度。

(3)条件所限实在无法焊接时,可选用连头对口设备,使该设备内压力和管线压力一致,保证焊接成型。

4 金口管理措施

4.1 金口连头条件确认表

制定金口连头条件确认表,包括金口连头所要求的人员条件、机械设备、材料、工艺规程等内容。在施工现场,机组质检员按照金口连头条件确认表逐一核对检查,例如机组经验丰富的管工数量,不应少于2人,技术过硬的焊工数量,不应少于2人;三证齐全,上岗证为全项资质;金口连头所需管材试压合格等,监理核对后签字确认。保证金口连头主要控制因素在焊接前全部落实。

4.2 焊口质量检查记录

连头(金口)焊口质量检查记录表包括工程焊接工艺规程A9版中连头工艺编号,管材规格、等级,焊接材料、电流、电压、层间参数,外观检查数据,管工姓名,焊工姓名,上岗证编号等焊接工艺规程和 规范、标准要求等数据,目视直观,便于填写和检查,可操作性强。

4.3 管理部门旁站管理

金口连头施工前,组织管理分部、监理部、 EPC承包商有关人员培训,由监理总部工程师授课,详细讲解金口连头检查重点和注意事项,提高业务素质,参与金口连头旁站管理。

重点检查金口连头机组施工作业,涵盖人、机、料、法、环等内容,对标段监理、 EPC履职情况进行监督检查,做到逐级管理。

4.4 严格控制金口数量

依据连头施工质量管理规定技术要求,每个连头地点的金口数量不超过2道。

5 及时整改存在问题

对EPC承包商施工机组在人、机、法、环、测等要素管理存在的缺失, QHSE体系运行存在的短板及时发现及时整改。

5.1 焊接3-3机组EF005-001桩存在问题

(1)焊检尺1把、温湿度计无鉴定标签。焊接工艺规程为A8版。

(2) SJSX4-EF005-001+04J填4未进行排焊。

(3)个别不具备全项资质焊工填充焊接。焊工周某未持上岗证。

(4)焊接3-3机组未见现场安全检查表。吊管机未见操作证、年检报告。

(5)焊机无接地,配电箱接地不牢。灭火器卡片污损严重。

(6)受限空间作业票不规范。

发现以上问题后,要求该机组撤离金口连头作业现场,并将违规焊口割除,由维抢修队重新实施金口连头。

5.2 焊接16-2机组FA069-001桩存在的问题

(1)机组长兼技术员不在现场。

(2)现场无温湿度计,红外测温仪、焊检尺各1无鉴定标签。

(3)现场无技术交底记录和签字。质量检查记录未按时填写。

(4)现场无起重工,质检员不称职。

发现以上问题后,责成该机组限时整改并及时回复。

6 结论

陕京四线第四标段金口连头管理给我们以下几点启示。

(1)应建立操作性强、涵盖面广、可追溯性强的现场检查资料档案,合理控制金口施工的各个环节。

(2)金口连头因为本身的特殊性,应得到更多的重视,高素质的施工人员和现场管理人员是金口连头合格率的根本保障。

(3)控制金口连头的数量既是质量控制手段,也是管道风险的控制手段,每个连头地点的金口数量应不超过2道。


作者:许建东,中石油北京天然气管道有限公司北京管理处工程师。

      及立军,中油朗威监理有限责任公司工程师。

      郭存杰,中石油北京天然气管道有限公司北京管理处副处长。

上篇:

下篇:

关于我们
地址:兰州市广场南路51号1033室 邮编:730030 邮箱:guandaobaohu@163.com
Copyrights © 2018-2019 All Rights Reserved. 版权所有 中国管道保护网 陇ICP备18002104号 设计制作 宏点网络
  • 95_95px;

    QQ群二维码

  • 95_95px;

    微信二维码

咨询热线:0931-8960050