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管道研究

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高铁特大桥跨越输油管道设计施工保护案例

来源:《管道安全保护》2026年第1期 作者:李森 时间:2026-1-24 阅读:

李森

国家管网集团西南管道贵阳输油气分公司

背景

西南成品油管道材质为L415 螺旋缝埋弧焊焊管,管径Φ457 mm×7.9 mm ,设计压力为10 MPa,采用聚乙烯三层结构(3PE)防腐,与管道同沟敷设16芯通信光缆。贵阳至南宁高速铁路北起贵州省贵阳市,向南经贵州省黔南州进入广西,止于南宁东站,全长482 km,设计时速350 km,其中陈家庄清水河双线特大桥3#、4#桥墩为贵南高铁全线控制性工程,在都匀市老百山隧道出口跨越西南成品油管道,另有1处施工便道与管道交叉,已提前修建盖板涵保护。

风险

跨越段地质条件复杂,以岩溶、坑洞、滑坡为主,桩基施工难度大。3#、4#桥墩处于铁路隧道出口,隧道贯通后遇雨季施工时易发生水毁灾害。

受地形限制,桥墩与管道净距较小,且桥墩承台为地下式,临近管道进行深基坑作业,易导致管道土体滑塌,存在管道露管、拉断伴行光缆等风险。此外,施工周期长、塔吊影响范围广、铁路杂散电流等都会给管道安全运行带来较大风险。

做法

防干扰措施。 对3#、4#桥墩防雷防静电接地分别引入2#、5#墩防雷防静电接地系统,并在管道与电气化铁路交叉点设置交流杂散电流排流系统。

强化雨季施工安全。基坑采用大开挖方式,受放坡和汛期影响,管道周围土体易出现滑塌裂缝,施工作业面严重受限,为防止管道(光缆)受损,施工全过程采用大功率抽水机不间断抽水,边坡采用沙袋、模板支撑等临时加固措施。

不良地质处置措施。4#墩桩基钻孔期间,出现多次塌孔,每次均采取回填黏土或混凝土后继续施钻,对管道、周边居民和G210国道造成重大安全隐患。经专家论证,最终决定采取护筒连续跟进方法,对管道采用钢管桩+钢结构托撑的联合保护方案。承托支架横向跨度6 m,榀距6 m,共3排6根钢管桩(Φ529 mm×8 mm)支撑管道。4#墩桩基钻孔从远离管道侧起钻,由远至近,跳槽施钻,最大限度减少钻孔对管道影响,外加沉降监测等技术措施,确保管道安全。

盖板保护。桥梁下方采用钢筋混凝土盖板(厚度40 cm)永久保护,施工期加盖钢板进行临时防护。由于该处为不良地质,加厚盖板使管道上方承受巨大外加重力,经综合研判,最终将钢筋混凝土盖板更换为15 cm厚的盖板。

水工保护。由于3#桥墩紧邻隧道出口,隧洞打通后恰逢主汛期来临,大量雨水冲刷隧洞出口坡面,导致茂密的植被冲毁,坡体形成冲沟,管道周边淤积大量泥土,对管道构成极大安全隐患,后续紧急增加了排水系统,对冲毁边坡整体实施了锚杆和钢筋混凝土加固,对淤积泥土进行清理,隐患得以消除(图 1)。

图 1 水毁整改前(上)后(下)对比

塔吊安全。工程设计和施工阶段,将塔吊紧贴3#、4#桥墩且背离管道侧安装,有效避免塔吊向管道侧倾覆风险,在浇筑承台时将塔吊基础与承台基础同时浇筑,彻底消除了塔吊施工安全隐患。

贵南高铁主体工程完工后,地方政府将管道保护纳入主体工程验收范围,在双方确认无任何安全隐患后签订安全互保协议,有效杜绝了遗留管道安全隐患。贵南高铁于2023年3月正式投入运行两年多来,铁路、管道均未发现任何安全隐患,实现了管道与铁路相遇工程协调并存。

启示

实践证明,管道设计方案要按照法律法规要求,充分考虑工程地质、施工工艺和施工环境对管道安全的影响,从设计和施工源头上消除隐患。如路由选线避让不良地质区域,与高铁线路交汇增加防电磁干扰和阴极保护设施,考虑雨季施工应完善水工保护设施功能,结合地形地貌预留足够施工作业面,采取相应措施彻底消除塔吊倒塌安全隐患,管道保护设施与主体工程同步设计、同时施工、同时验收,能有效杜绝工程遗留安全问题。

作者简介:李森,1977年生,本科,油气储运工程师、管道管理工程师,主要从事第三方施工、反恐防范、企地联防和管道保护宣传等工作。联系方式:13985157909,269246171@qq.com。

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