朱敏1 孙海均2 苟金鑫3

1. 云和县天然气有限公司； 2.华润（南京）市政设计有限公司； 3.山东石油化工学院

背景

潍坊高新区次高压氢气管道工程（宝通街段）是山东省“氢进万家”科技示范工程的重要组成部分，也是国内第一条按照城镇燃气规划、审批、设计、施工的城镇输氢管道，起点位于珠光街华电制氢厂，终点位于宝通街—潍安路路口以北港华燃气门站，全长约5.2 km，管径DN200，设计压力1.6 MPa，输送介质为纯度99.99%以上的燃料电池级纯氢，设计输氢能力3万吨/年，项目主体工程已于2025年10月完工（图 1）。

图 1 潍坊高新区次高压氢气管道施工现场

项目旨在验证纯氢在城镇燃气管道中长距离输送的技术可行性与安全保障能力，并为下游港华燃气门站天然气掺氢验证项目、潍柴动力2 MW燃料电池堆分布式能源验证项目等示范场景提供稳定氢源。作为新兴的能源基础设施，其在设计、施工及保护方面均面临标准尚待完善、经验缺乏等挑战，其建设实践对同类项目具有重要参考价值。

做法

明确规范适用与管理依据。针对项目建设期尚无氢气管道专门的法规标准体系，积极响应《潍坊高新区关于支持氢能产业发展的若干政策》，明确将掺氢及化工园区外输氢管道暂按城镇燃气管道进行管理。严格遵循《城镇燃气设计规范》中关于次高压A级燃气管道的设计要求，确保管道与周边建（构）筑物、其他地下设施的间距满足安全规范，从管理源头确立了项目合法合规建设的基准，同时遵守SY/T 7820―2024《输氢管道工程设计规范》，保证管道输送氢气介质的安全性。

强化材料选用与本质安全设计。管道主体依据GB/T 9711―2023《石油天然气工业 管线输送系统用钢管》，采用L245NS无缝钢管，壁厚6.4 mm，材料具有优良的抗氢脆性能。阀门选用专为氢气介质设计的全焊接直埋球阀，从源头上防范泄漏风险。路由选址充分利用城市道路绿化带，最大限度避让人口密集区，并与既有工业设施、居住区保持规范要求的充足水平间距，降低了外部活动干扰风险与潜在影响范围。

严格施工质量控制与工艺创新。全线焊接采用氩电联焊工艺，确保了焊缝内部成型质量与清洁度。焊缝实施100%射线探伤，并辅以100%超声波复检，实现了双重无损检测保障，有效控制了焊接缺陷。针对不同地段，灵活采用直埋（覆土1.3 m）与水平定向钻穿越相结合的方式。定向钻穿越段采用光固化套外保护层，增强了防腐层在非开挖施工中的抗机械损伤能力。管道防腐采用加强级3PE涂层，并全线配套牺牲阳极阴极保护系统，构成了完整的腐蚀防护体系。

构建“物防+技防”立体防护体系。在物防方面，严格执行管道标识标准，管顶上方0.5 m处敷设警示带，地面沿线按50～100 m间距设置标志桩/牌，转角、穿越起止点等重点部位增设警示标识，确保管道走向清晰可辨。在技防方面，随管道同期部署了光纤管道安全预警系统，利用伴行光缆作为分布式振动传感器，对管道沿线土壤振动进行全天24小时连续监测，智能识别机械施工、人为挖掘等异常活动，实现实时预警与精准定位，极大提升了第三方施工损坏的预防能力。

启示

强化本质安全与过程控制是氢气管道安全运行的根基。从抗氢脆材料选用、高标准的焊接与检测工艺，到针对性的防腐与保护措施，项目全过程贯彻了高标准的质量安全控制理念，凸显了在氢气特性下，提升管道本体质量与施工质量对防范泄漏风险的极端重要性。

“人防+物防+技防”融合是提升管道外部防护能力的有效手段。在传统标识警示的基础上，部署了光纤预警系统，构建了主动预警防护屏障，对于穿越城镇区域的管道，尤其是风险较高的氢气管道，积极采用智能监测技术，变被动响应为主动预防，显著提升对第三方损坏等外部风险的防控效能。

发挥示范项目的数据积累与经验沉淀价值。作为示范工程，在数字化交付、智能监测应用等方面的实践，为后续氢气管道设计、施工、运行、维护专业标准规范的建立和完善提供了宝贵的一线数据和工程经验。目前，关于氢气管道的国家标准GB/T 20801.5―2025《压力管道规范 第5部分：氢用管道》已发布，对推动我国氢能基础设施安全、健康发展具有重要意义。

作者简介：朱敏，1972年生，本科，注册安全工程师，主要从事城市燃气管道管理相关工作。联系方式：13396522980，zhum1972911@163.com。