2020-11-17
通过对油气输送管道环焊缝开挖点、高压输电线路影响段、并行管段等的测量数据对比,总结了美国雷迪DM和英国雷迪RD 8100在检测中的优劣和适用范围,提出了设备使用建议。
2020-11-17
通过对油气输送管道环焊缝开挖点、高压输电线路影响段、并行管段等的测量数据对比,总结了美国雷迪DM和英国雷迪RD 8100在检测中的优劣和适用范围,提出了设备使用建议。
2020-11-17
在管道安全隐患整改、改线扩建等维抢修作业中,采取上下游阀门截断停输连头作业的方法较为安全有效。压缩单次停输动火时间对连头下料组对的作业质量提出了较高的要求。针对在管道停输连头下料组对过程中出现的常见问..
2020-09-17
环焊缝是油气管道最为薄弱的环节,其质量关系到整条管道的运行安全,采用合适的无损检测方法对其质量进行检测和评定尤为重要。超声相控阵检测技术具有速度快、效率高、分辨力强、数据存储便捷直观、现场使用成本低等..
2020-09-17
无损检测是天然气管道焊接质量控制中非常重要的环节和措施。常规无损检测包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等。介绍了常用无损检测技术原理及选用原则,列举了国内外管道工程无损检测技术应用现状,指出无..
2020-09-16
山区管道发生泄漏后抢修难度主要在于抢修机具设备进场困难,往往延误抢修时间,极易扩大事故后果。介绍了小型便捷化抢修设备的选择及事故现场的运送方式。经实战演练,进场方式快捷有效,能够保证在72小时内完成山区..
2020-08-04
X80、X70高钢级油气管道的环焊缝断裂是大输量油气管道安全运行所面临的主要问题之一。国内外高钢级管道的环焊缝都呈现出脆性断裂特征。对比分析了导致环焊缝脆断的主要原因,重点介绍了环焊缝韧性和强度两个因素影响..
2020-07-22
长输管道内检测是指通过运行内检测器实现缺陷及损伤的检测方法,主流技术包含漏磁检测、超声检测和机械位置变化检测等。而针对油田和站场内的超小口径管道,涡流检测技术比漏磁方法具有更大的优势。 涡流源于被检测..
2020-07-21
以某在役干线输气管道为例,介绍了管道内检测缺陷形成原因。在无法割管的情况下,通过宏观分析、硬度测试及金相分析确定了管道缺陷部位存在违规焊补问题。结果表明,缺陷部位防腐层经历补伤,管道外表面熔结环氧粉末..
2020-07-21
天然气站场管道的检验是站场完整性管理工作的重要环节,研究制定针对站场管道的检验方案,对降低管道风险极为必要。介绍了站场管道的特点及主要失效形式,据此提出了针对性的检验流程;详述了站场管道外检测及剩余寿..
2020-07-21
X80、 X70高钢级油气管道的环焊缝断裂是大输量油气管道安全运行所面临的主要问题之一。国内外高钢级管道的环焊缝都呈现出脆性断裂特征。对比分析了导致环焊缝脆断的主要原因,重点介绍了环焊缝韧性和强度两个因素影..