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管道研究

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油气管道微小渗漏检测技术在国内的初步应用
油气管道微小渗漏检测技术在国内的初步应用

2018-07-21

本文结合我国管道输送的实际情况,对目前现有的各种泄漏检测与定位方法的优缺点进行比较,重点研究了管道内声波检测泄漏的问题,即利用传感器技术检测识别泄漏产生的声波信号,利用里程轮和标定系统进行定位,利用多..

油气管道内检测清管异常事件处置实践
油气管道内检测清管异常事件处置实践

2018-07-21

清管通常分为两种,一种是为了保持正常生产周期性进行的清管,主要是为了维持设定的生产功能,我们称之为生产清管;另一种是为了管道能够进行内检测,保障内检测获得高质量的数据而进行的清管,我们也称为特殊清管或..

油气管道检验与检测问题浅析
油气管道检验与检测问题浅析

2018-07-21

2013年11月22日,中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸,事故造成68人死亡和数亿元财产损失。灾难性的事故令全社会陷入反思,促使政府和企业积极行动起来,开始在全国范围内全面排查整治油气管道安全隐患,力争在三年内集..

特定外部环境条件下输气管道环焊缝缺陷处置措施探讨
特定外部环境条件下输气管道环焊缝缺陷处置措施探讨

2018-07-21

随着国内高钢级大口径输气管道的大规模建设,因现场焊接难度增大、缺陷漏检率增高,在试压和投产运行初期已发生了多起环焊缝开裂和泄漏事故,其中大部分由焊接缺陷造成。目前,国内环焊缝焊接质量控制水平与国外尚存..

进口阀门备件国产化在维修中的应用
进口阀门备件国产化在维修中的应用

2018-07-21

2014年12月30日下午17:00,某输油站接到北京调度中心通知,将运行的成品油1号泵切至备用的2号泵,17:05主备泵切换成功。17:07油站应急值班人员在站控机上发现已停运的1号泵正在关闭的3#阀出现故障报警,应急值班人..

管道内检测内部损失缺陷开挖验证分析
管道内检测内部损失缺陷开挖验证分析

2018-07-21

由于受焊接工艺水平、现场施工条件限制,以及建设期水试压后扫线不彻底,输送介质、土壤环境、杂散电流干扰等因素影响,导致管道不同程度存在螺旋焊缝、环焊缝、划痕、凹坑、椭圆变形及内外壁腐蚀缺陷。这些缺陷如果..

管道螺旋焊缝裂纹型缺陷内检测牵拉试验研究
管道螺旋焊缝裂纹型缺陷内检测牵拉试验研究

2018-07-21

高清轴向漏磁内检测技术是目前国内采用的主流内检测技术[1-5]。国外标准《NACE International Publication 35100 In-Line Nondestructive Inspection of Pipelines》将轴向漏磁内检测技术定义为一种金属损失类缺陷检..

X70管线连头根焊冬季裂纹原因分析与返修工艺
X70管线连头根焊冬季裂纹原因分析与返修工艺

2018-07-21

某输气干线管道设计压力6.13 MPa,材质为X70螺旋缝钢管,规格Φ813 ×10 mm。年末经管道缺陷漏磁智能检测后,立即对存在的6处缺陷位置进行停气连头换管作业,在无损检测中发现4道焊口存在根焊裂纹现象(见表1),返修..

氮气驱动低压封存在役成品油管道内检测实践
氮气驱动低压封存在役成品油管道内检测实践

2018-07-21

采用氮气驱动低压封存在役成品油管道内检测存在众多的难点和挑战,国内外同行业类似作业积累的经验比较少。本文通过对低压封存在役成品油管道存在的残留油品、大量氮气排放可能造成的窒息、泄放氮气可能造成噪声污物..

基于管道内检测的数据综合分析方法
基于管道内检测的数据综合分析方法

2018-07-21

国标《油气输送管道完整性管理规范》对管道完整性的定义[1]:管道处于安全可靠的服役状态。主要包括:管道在结构和功能上是完整的;管道处于风险受控状态;管道的安全状态满足当前运行要求。如何确认管道处于完整性..

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